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20 世紀末期，跟著鋼結構修建的不斷發展，傳統現澆板的施工速度顯著跟不上主體鋼結構的施工速度， 影響整個結構的工程進度。依據國外先進的鋼結構技術經歷，鋼筋桁架樓承板適應市場的需求應運而生 ，更大程度的削減施工人力投入，進步施工現場辦理，優化施工環節。其中標準型鋼筋桁架樓承板和傳統裝置型樓承板之間有許多不同的差異：
1. 搭扣不同
標準型：底板兩側搭扣型;不會呈現水泥樓板施作業業中漏漿現象。
裝置型：底板為平面，無搭扣;可能呈現漏漿現象的發生。
2. 腹桿形狀不同
標裝型：腹鋼形狀：類似三角形，與底板焊接位置有水平腹鋼，每一個焊點用量約 100mm。
裝置型：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，僅為一個支點;單位面積中，標準型的鋼筋用量對 比裝置型的用量，再增加260mm，確保修建項目的鋼筋用量。
3. 出產工藝不同
標準型：數控設備，流水線一次成型;標準型無需現場人作業業，避免因人員操作不妥帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的出產長度依據修建要求以一次性成型方法進行出產。
裝置型：桁架與底板分開，現場拼裝;桁架可按修建要求出產，但底板為一致標準，在現場拼裝時再根 據施工要求進行拼接。
4. 裝置進程及工藝不同
標準型：產品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應用于任何結構復雜的區域;產品貨送施工現場，即可進行現場裝置環節，無需二次裝置。
裝置型：貨送施工現場后，需求組織人員進行二次拼裝作業。
5. 時間約束不同
標準型：依據施工進度組織貨物配送，可多層同時進行施作業業，不受水泥板凝固時間約束。
裝置型：底板需求重復使用，因而，鋪設后需等水泥板完全滿意修建需求才進行拆卸作業，之后再進行 拼裝。
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